बैटरी स्वचालित स्पॉट वेल्डर का सही उपयोग

1, बैटरी स्वचालित स्पॉट वेल्डर का सही उपयोग तरीका इस प्रकार है:

1. वेल्डिंग के दौरान, बैटरी स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड रॉड की स्थिति को पहले समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि जब इलेक्ट्रोड को वेल्डमेंट पर दबाया जाए, तो इलेक्ट्रोड आर्म एक दूसरे के समानांतर रहें।

2. करंट रेगुलेटिंग स्विच के चरणों की संख्या को वेल्डमेंट की मोटाई और सामग्री के अनुसार चुना जा सकता है। पावर ऑन करने के बाद, पावर इंडिकेटर लाइट जलनी चाहिए, और इलेक्ट्रोड के दबाव को स्प्रिंग प्रेशर नट को समायोजित करके और उसके संपीड़न की डिग्री को बदलकर प्राप्त किया जा सकता है।

3. उपरोक्त समायोजन पूरा करने के बाद, बैटरी स्वचालित स्पॉट वेल्डर पहले कूलिंग वाटर को कनेक्ट कर सकता है और फिर वेल्डिंग के लिए बिजली की आपूर्ति को कनेक्ट कर सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया: वेल्डमेंट को दो इलेक्ट्रोड के बीच रखें, फुट पेडल पर कदम रखें, और ऊपरी इलेक्ट्रोड को वेल्डमेंट के साथ संपर्क में लाएं और दबाव डालें। जब फुट पेडल को लगातार दबाया जाता है, तो पावर कॉन्टैक्ट स्विच कनेक्ट हो जाता है, इसलिए ट्रांसफॉर्मर काम करना शुरू कर देता है, और सेकेंडरी सर्किट को वेल्डमेंट को गर्म करने के लिए ऊर्जा दी जाती है। जब एक निश्चित समय के लिए वेल्डिंग के बाद पेडल को छोड़ा जाता है, तो इलेक्ट्रोड ऊपर उठता है, और बिजली की आपूर्ति को पहले काट दिया जाता है और फिर स्प्रिंग के तनाव से मूल स्थिति में बहाल किया जाता है, और सिंगल पॉइंट वेल्डिंग प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।

4. वेल्डमेंट की तैयारी और असेंबली: स्टील वेल्डमेंट को वेल्ड करने से पहले सभी गंदगी, तेल के दाग, ऑक्साइड स्केल और जंग को हटा दिया जाना चाहिए। हॉट रोल्ड स्टील के लिए, अचार बनाना, सैंड ब्लास्ट करना या ग्राइंडिंग व्हील से ऑक्साइड स्केल को हटाना सबसे अच्छा है। हालांकि अस्वच्छ वेल्डमेंट को स्पॉट वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन यह इलेक्ट्रोड के सेवा जीवन और स्पॉट वेल्डिंग की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता को गंभीर रूप से कम करता है। पतली कोटिंग वाले मध्यम और निम्न कार्बन स्टील को सीधे वेल्ड किया जा सकता है।

2, बैटरी स्वचालित स्पॉट वेल्डर के लिए निर्देश

स्पॉट वेल्डिंग मशीन डबल-साइडेड डबल-पॉइंट ओवर-करंट वेल्डिंग के सिद्धांत को अपनाती है। ऑपरेशन के दौरान, दो इलेक्ट्रोड दो इलेक्ट्रोड के दबाव में एक निश्चित संपर्क प्रतिरोध बनाने के लिए वर्कपीस पर दबाव डालते हैं। जब वेल्डिंग करंट एक इलेक्ट्रोड से दूसरे इलेक्ट्रोड में प्रवाहित होता है, तो दो संपर्क प्रतिरोध बिंदुओं पर एक तात्कालिक गर्म संलयन बनता है, और वेल्डिंग करंट दो वर्कपीस के साथ दूसरे इलेक्ट्रोड से इस इलेक्ट्रोड में एक सर्किट बनाने के लिए प्रवाहित होता है, वेल्डेड भागों की आंतरिक संरचना को नुकसान न पहुंचाएं।

स्पॉट वेल्डिंग की प्रक्रिया कूलिंग वाटर चालू करना है;

वेल्डमेंट की सतह को साफ करें। सटीक असेंबली के बाद, इसे ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड के बीच भेजें और इसे अच्छी तरह से संपर्क में लाने के लिए दबाव डालें;

दो वर्कपीस की संपर्क सतहों को बिजली चालू करके गर्म किया जाता है और आंशिक रूप से पिघलाया जाता है ताकि नगेट्स बन सकें;

बिजली बंद होने के बाद दबाव बनाए रखें ताकि नगेट दबाव में ठंडा और ठोस हो जाए ताकि सोल्डर जोड़ बन सकें;

दबाव हटा दें और वर्कपीस को बाहर निकालें। वेल्डिंग करंट, इलेक्ट्रोड प्रेशर, ऊर्जाकरण समय और इलेक्ट्रोड वर्किंग सरफेस साइज जैसे वेल्डिंग पैरामीटर वेल्डिंग गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।

बैटरी स्वचालित स्पॉट वेल्डर सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों के बीच तात्कालिक शॉर्ट सर्किट द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान चाप का उपयोग सोल्डर और इलेक्ट्रोड पर वेल्डेड सामग्री को पिघलाने के लिए करता है ताकि उन्हें संयोजित करने का उद्देश्य प्राप्त किया जा सके। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन की संरचना बहुत सरल है। स्पष्ट रूप से कहें तो, यह एक उच्च-शक्ति ट्रांसफॉर्मर है जो 220V AC को कम-वोल्टेज, उच्च करंट बिजली आपूर्ति में बदलता है, जो DC या AC हो सकता है। वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर की अपनी विशेषताएं हैं, यानी, इसमें तेज वोल्टेज ड्रॉप की विशेषताएं हैं।